{"id":40256,"date":"2025-04-22T14:52:49","date_gmt":"2025-04-22T12:52:49","guid":{"rendered":"https:\/\/manter.com\/klantenshowcase-high-trees-packers\/"},"modified":"2025-06-05T11:40:50","modified_gmt":"2025-06-05T09:40:50","slug":"klantenshowcase-high-trees-packers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/manter.com\/nl\/klantenshowcase-high-trees-packers\/","title":{"rendered":"Klantenshowcase – High Trees Packers"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Klantenshowcaset<\/strong><\/td>\nHigh Trees Packers Ltd<\/td>\n<\/tr>\n
Website<\/strong><\/td>\nhttps:\/\/www.hightreespackers.co.uk\/<\/a><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Locatie<\/strong><\/td>\nEssex, Verenigd Koninkrijk<\/td>\n<\/tr>\n
Eigenaar<\/strong><\/td>\nJohn Stevenson<\/td>\n<\/tr>\n
Manter Export Sales Manager<\/strong><\/td>\nJeroen Zandman<\/td>\n<\/tr>\n
Dealer<\/strong><\/td>\nProjx Services<\/a><\/span><\/td>\n<\/tr>\n
Landoppervlak<\/strong><\/td>\n300 acres (with neighbours: 1,000 acres total)<\/td>\n<\/tr>\n
Medewerkers<\/strong><\/td>\n50 totaal (25 in de verpakkingsfaciliteit)<\/td>\n<\/tr>\n
Producten<\/strong><\/td>\nConsumenten aardappelen, tarwe, koolzaad voor olie<\/td>\n<\/tr>\n
Business Type<\/strong><\/td>\nHigh Trees Packers – Aardappelverpakkingsbedrijf<\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\nHTP Transport – Magazijn & distributie<\/td>\n<\/tr>\n
<\/td>\nHTP Farm – Akkerbouw<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Dit interview werd gehouden met John Stevenson, Managing Director bij High Trees Packers (HTP), over de 25-jarige samenwerking en de nieuwe verpakkingslijn, in gesprek met Tom de Boer van Manter.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Waarom de naam High Trees Packers?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

De naam High Trees Packers is afgeleid van de laan die naar de boerderij leidt. Vroeger stond er een rij hoge bomen langs de weg. Het was een echt onderscheidend kenmerk van de boerderij en iets dat ons bijbleef. Dus toen we een naam moesten kiezen, voelde High Trees perfect. Het verbindt ons met het land en de geschiedenis van de plek. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Wanneer en hoe werd HTP opgericht?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Ons bedrijf werd in 1961 opgericht door mijn vader en grootvader. Wij waren een van de eersten in het Verenigd Koninkrijk die aardappelen gingen wassen, waarmee we ons al vroeg onderscheidden. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

In welke branche is HTP actief?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Bij High Trees Packers zijn we gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, gewassen en voorverpakte aardappelen aan regionale groothandelaren. We bieden diverse verpakkingsformaten, waaronder kartonnen dozen, kartonnen dozen, plastic zakken en papieren zakken, om aan de behoeften van onze klanten te voldoen. Onze faciliteit is uitgerust met twee waslijnen en een droogborstellijn, waardoor we flexibel kunnen inspelen op verschillende marktbehoeften. <\/p>\n

Een aanzienlijk deel van onze activiteiten, zo’n 60%, is gericht op de export van aardappelen naar de Canarische Eilanden. Dit is een markt met zeer strenge gezondheidsvoorschriften, dus hebben we onze processen opgebouwd rond het voldoen aan die normen. Alleen aardappelen uit goedgekeurde landen mogen daarheen worden ge\u00ebxporteerd en ze moeten PCN-vrij zijn, wat betekent dat de grond waarin ze worden geteeld volledig vrij moet zijn van aardappelcysteaaltjes. Elk veld dat we gebruiken, wordt getest en goedgekeurd door de overheid voordat we mogen exporteren. Elke container wordt ge\u00efnspecteerd, zowel voordat deze vertrekt als bij aankomst op de Canarische Eilanden. <\/p>\n

We zijn er trots op een van de grootste exporteurs naar deze markt te zijn en we ondersteunen de sector ook door een belangrijke rol te spelen in trainingen. APHA, het Britse agentschap voor dier- en plantgezondheid, organiseert regelmatig trainingen in onze vestiging. <\/p>\n

Een ander voordeel voor ons is onze locatie, we liggen dicht bij de havens, wat een effici\u00ebnte exportlogistiek ondersteunt en ons helpt een soepele toeleveringsketen te behouden.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Wat is de organisatiestructuur van HTP?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

We werken vanuit \u00e9\u00e9n locatie, waar de kwekerij, opslag en verpakkingsfaciliteit zijn gevestigd. Ons pakhuis telt ongeveer 25 medewerkers, maar met de nieuwe, volledig geautomatiseerde Manter-lijn hebben we de personeelsbezetting op onze exportverpakkingslijn aanzienlijk kunnen verminderen en personeel naar andere waardevolle functies kunnen overplaatsen. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Hoe bent u bij dit bedrijf terechtgekomen en hoe heeft dat zich in de loop van de tijd ontwikkeld?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Na mijn studie ben ik bij het bedrijf gaan werken en in 2001 werd ik Managing Director.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Hoe ziet een typisch jaar voor uw bedrijf eruit?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

We verpakken het hele jaar door. In juli starten we met de seizoensexport naar de Canarische Eilanden, met de nieuwe Engelse oogst. De oogst vindt grotendeels plaats in september en oktober, met piekactiviteiten van september tot en met november. In deze periode verwerken en verpakken we meer dan 700 ton per week. De export loopt meestal door tot maart of april. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Wat zijn de grootste uitdagingen voor uw bedrijf?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Een van onze grootste uitdagingen is het onvoorspelbare weer, dat zowel onze oogst als onze dagelijkse werkzaamheden be\u00efnvloedt. Een ander groot probleem is de verstoring van de verzending naar de Canarische Eilanden sinds COVID-19. Deze is nog steeds niet zo betrouwbaar of effici\u00ebnt als voorheen. <\/p>\n

Voor producten zoals salade en frituuraardappelen is snelheid cruciaal. Vroeger verzonden we in ongeveer 6 dagen, maar nu kan dat oplopen tot 3 weken. Het tekort aan schepen en de onregelmatige diensten hebben de zaken nog moeilijker gemaakt. We werken samen met Medite voor de verzending, maar de wereldwijde situatie blijft een uitdaging. <\/p>\n

Onze boerderij ligt op zware kleigrond, waardoor de teelt en oogst arbeidsintensiever en duurder zijn. We hebben dit echter omgezet in een concurrentievoordeel. Dankzij onze droge sorteer- en borstelsystemen kunnen we aardappelen leveren met een schone, glanzende uitstraling. Sterker nog, aardappelen uit onze regio Essex staan \u200b\u200bop de Canarische Eilanden bekend als “oro” of “goud”, een bewijs van hun uitzonderlijke kwaliteit. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t
\"12\"<\/figure><\/div>
\"2\"<\/figure><\/div>
\"3\"<\/figure><\/div>
\"4\"<\/figure><\/div>
\"5\"<\/figure><\/div>
\"6\"<\/figure><\/div>
\"7\"<\/figure><\/div>
\"8\"<\/figure><\/div>
\"10\"<\/figure><\/div>
\"11\"<\/figure><\/div>
\"12\"<\/figure><\/div>\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t<\/i>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t<\/i>\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Om welke redenen hebt u ervoor gekozen uw verpakkingsproces te automatiseren?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

De belangrijkste reden waarom we ons verpakkingsproces hebben geautomatiseerd, was om de productie te verhogen. Door personeelstekorten en stijgende kosten was het lastig om effici\u00ebnt te blijven met handmatige verwerking. <\/p>\n

Automatisering verhoogde onze productiecapaciteit, verbeterde de consistentie en verminderde het handmatige werk. Het zorgde ook voor een hogere nauwkeurigheid, wat minder overvulling betekende, en stelde ons in staat om personeel in te zetten voor meer kritische taken. Uiteindelijk hebben we onze capaciteit bijna verdubbeld en tegelijkertijd de arbeidskosten en de kosten voor verpakking per eenheid verlaagd. <\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Welke Manter-machines heeft u momenteel?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Naast de bestaande verpakkingslijn hebben we een 2e, meer geavanceerde lijn toegevoegd in de nieuwe hal van de faciliteit.<\/p>\n